Koulutettu asiantuntija suorittaa alkutarkastuksen, jossa todetaan rengasrungon tarvitsemat jatkotoimenpiteet. Tässä vaiheessa hylätään tuontantoon kelpaamattomat rengasrungot, varmistaen etteivät ne pääse osaksi prosessia. Tämä tärkeä vaihe takaa sen että Bandag on aina Bandag, aina ja kaikkialla.
BANDAG -PINNOITUSPROSESSI
VAIHE 1: ALKUTARKASTUS
VAIHE 2: AINETTA RIKKOMATON KONEELLINEN TARKASTUS
Tässä vaihessa mukaan tulee modernia teknologiaa; Korkeajännitteeseen perustuva naulanreikien etsintä löytää pienimmätkin naulanreijät joita edes ilmä ei näe. Tämän lisäksi Laser Shearing Interferometry, tutummin “shearografia”, antaa meidän katsoa rengasrungon sisään, paljastaen ja paikallistaen sisäiset rakenteen ongelmat. Täten Bandag spesialistisi vakuuttuu että rengasrungostasi voidaan valmistaa laadukas Bandag-pinnoitus.
VAIHE 3: KARHENNUS
Karhennuskone eli raspi poistaa ylimääräisen vanhan pintakumin ja valmistelee oikeankokoisen rungon vastaanottamaan uuden pintakumin. Bandag -teknologian ansiosta prosessi on tarkka, ja ammattilaiset varmistavat tuotteen jatkon eteenpäin prosessissa.
VAIHE 4: KOLONAVAUS
Tässä työvaiheessa aukaistaan ja puhdistetaan kaikki rengasrungossa olevat vauriot. Mikäli vahvikkeita tai läpireikäpaikkauksia tarvitaan, ne merkitään myös nyt. Tämä on se työvaihe, missä Bandag -asiantuntija voi pelastaa runkosi romutukselta. Sen lisäksi että tässä työvaiheessa runko puhdistetaan huolellisesti, varmistutaan myös siitä että se voi suoriutua luotettavasti elämänsä loppuun saakka -ja mahdollisesti toisenkin.
VAIHE 5: PINNAN KASAUS
Tässä työvaiheessa Bandagin esivulkanoitu pintakumi, joka on kuhunkin käyttötarpeeseen valmistettu, liitetään valmisteltuun rengasrunkoon. Kun pintakumi ja rengasrunko on ensin huolellisesti mitattu, kiinnitetään ne toisiinsa mittatarkasti. Väliin kiinnitetäänensin kerros vulkanoimatonta kumimateriaalia, joka muodostaa kiinnityssidoksen. Tämä sidos saa lopullisen vulkanointinsa kiinni paistoprosessin jälkeen. Tässäkin työvaiheessa koulutettu Bandag-asiantuntija suorittaa mittatarkan työn siihen suunnitellulla erikoislaitteella.
VAIHE 6: PAISTO
Paistoprosessi, eli virallisemmin vulkanointi sitoo esivulkanoidun pintakumin lopullisesti ja pysyvästi kiinni rengasrunkoon. Koko paketti asetetaan joustavaan kumihylsyyn, enveloppiin, joka on ilmatiivis. Painekammiossa eli autoklaavissa sitten läpötilan, paineen ja ajan funktiona tuo vulkanoimattomasta kumista koostuva välikerros vulkanoi yhteen rengasrungon esivulkanoituun pintakumiin. Tämän jälkeen nämä kaksi eivät enää eroa koskaan! .. kunnes tietenkin seuraavassa pinnoituksessa!
VAIHE 7: LOPPUTARKASTUS
Lopputarkastuksen jälkeen, olipa se sitten koneellinen tai visuaalinen tarkastus, Bandag -asiantuntija luovuttaa tuotteen myyntiin. Hän varmistaa että valmistettu tuote on aidosti Bandag ja myös näyttää siltä!
