Bandag produceert hoogwaardige vernieuwingsbanden met amper 30% van de olie die nodig is om nieuwe banden te produceren.
Bron: BIPAVER
In vergelijking met nieuwe banden, heeft Bandag maar een fractie van de energie nodig om kwaliteitsvolle vernieuwingsbanden te produceren, met 80% minder CO2- en andere koolstofemissies.
Bron: BIPAVER
Dankzij het hergebruik van al die karkassen bevatten vernieuwingsbanden tot 75% gerecycled en herbruikt materiaal, zodat ze nog sterker bijdragen aan de duurzaamheid en de kringloopeconomie. Karkassen van nieuwe premiumbanden kunnen makkelijk een tweede of zelfs een derde leven krijgen als vernieuwingsband. Door het versleten karkas te gebruiken als hoofdcomponent van de vernieuwingsband, kan tot 70l olie, 32 kg rubber en 14 kg staal* worden bespaard, die zouden zijn gebruikt als de versleten band werd vervangen door een nieuwe... Wereldwijd en over een heel jaar telt dat al gauw op!
*per band, voor maat 315/80R22.5
Bron: BIPAVER
Wereldwijd worden bij Bandag tot 900 banden per uur* vernieuwd, elke dag, de klok rond. Door uw nog waardevolle karkassen bij Bandag te laten vernieuwen, helpt u de afvalberg van banden te verkleinen.
*bron: Bandag wereldwijde cijfers
De inspanningen van Bandag voor de toekomst van ons milieu en latere generaties zijn sterker dan ooit. Elke dag zetten we stappen vooruit met nieuwe initiatieven om duurzame methoden te bevorderen en efficiënte, geavanceerde uitrusting en processen te gebruiken om de afvalproductie en het energieverbruik in elk stadium te verminderen.
Bandag vernieuwingsbanden worden gemaakt met vooraf gevulkaniseerd loopvlakrubber, geproduceerd in een industriële omgeving; door vernieuwing met vooraf verduurzaamd rubber kan de vernieuwingsband worden gevulkaniseerd bij een verduurzamingstemperatuur die slechts 2/3 bedraagt van de temperatuur bij de klassieke hotcap herrubbering. Dit 'koude' proces vraagt minder energie en het is bekend dat de beperkte hittebelasting voor dit verduurzamingsproces een gunstig effect heeft op de duurzaamheid van het karkas. Het helpt ook de rolweerstand te verlagen.
Wij werken met een Europees netwerk van Bandag vernieuwingsfaciliteiten, die de vernieuwingsoplossingen als het ware tot aan uw deur brengen. Naast het voordeel van kortere omlooptijden voor de vloot, levert de nabijheid van een Bandag concessiehouder ook een besparing op de transportkosten op, en ook dat is goed voor het milieu.
Deze Bandag-ondernemers zijn zeer gespecialiseerd en opgeleid om vernieuwingsbanden af te leveren volgens de hoogste kwaliteitsnormen, en bieden gepersonaliseerde en gelokaliseerde oplossingen.